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     捏合機下料口堵塞是物料長時間積累而成，堵塞前設(shè)備會出現(xiàn)電流波動等現(xiàn)象，比處理故障更重要的工作是在完全堵塞前處理好下料口的輕度堵塞。捏合機出現(xiàn)電流波動預(yù)示下料口即將堵塞，此時應(yīng)停止進料，設(shè)備空運行1～2小時，觀察電流是否恢復(fù)空載電流，如果恢復(fù)空載電流，說明捏合機內(nèi)的物料排出干凈，此時設(shè)備停下來是安全的，可以停止設(shè)備運行，拆開下料口進行人工清理后復(fù)位，恢復(fù)生產(chǎn)。另一方面設(shè)備繼續(xù)空運行，可以進入三聚甲醛液體對下料口進行沖洗，沖洗后打開檢查孔，觀察是否清洗干凈，干凈后即可恢復(fù)正常生產(chǎn)。下料口粘附的物料較硬，沖洗并不能完全處理干凈，一般建議采用停機人工清理的方法。
    設(shè)備停止進料后運行一段時間，電流一直維持在較高值不能下降到空載電流，說明下料口已經(jīng)完全堵塞。設(shè)備運行時處理完全堵塞的情況是危險的。首先是停止下游設(shè)備，其次移開下料口下方的變徑管，運行時的設(shè)備下料口的物料隨時可能噴出，所以人員盡量遠離設(shè)備，使用繩索等工具將變徑管移開，隨后將下部管道口封閉，避免物料落入損壞下游
設(shè)備。移開變徑管后，人員戴好防護用品遠距離使用工具清理下料口，隨著堵塞物料的減少，下料口會突然噴出將機內(nèi)所有物料排出，設(shè)備電流瞬間降到空載電流，設(shè)備即可停止，恢復(fù)后可以正常生產(chǎn)。
    設(shè)備出現(xiàn)完全堵塞的情況，安全的處理辦法是停止設(shè)備運行，將設(shè)備上蓋打開，清理捏合機機筒內(nèi)部的物料和下料口物料后，恢復(fù)正常生產(chǎn)。但是此處理方法工作量很大，一般需要18個小時是其他處理方法的4～5倍，嚴(yán)重影響生產(chǎn)時間。所以捏合機下料口堵塞，重點是在初期及時處理避免完全堵塞，一旦發(fā)生完全堵塞的情況，采用安全的處理方法，避免出現(xiàn)安全事故。